一、调整电动机、液力偶合器、离心风机之间的联轴器时，运用以下2种方法进行找正都是不妥的：

（1）借(jie)助辅助平块用(yong)塞尺测量径向和轴(zhou)向跳(tiao)动(dong)。 

（2）两半联(lian)轴器(qi)不接触(chu)，用(yong)百分表固(gu)定(ding)于(yu)静止半联(lian)轴器(qi)上(shang)，让(rang)探-头测量另一旋转半联(lian)轴器(qi)的径向(xiang)和(he)轴向(xiang)跳动。

 原因(yin)分析：高温离(li)心(xin)风(feng)(feng)机(ji)(ji)联(lian)轴(zhou)(zhou)器(qi)找(zhao)正精(jing)度要(yao)求很高，必须(xu)保证其正常(chang)运行状态的(de)同轴(zhou)(zhou)度在0.05mm以(yi)内。用(yong)以(yi)上2种方法(fa)找(zhao)正，因(yin)联(lian)轴(zhou)(zhou)器(qi)本身的(de)加工误差和(he)表(biao)面污物的(de)影响，其实际同轴(zhou)(zhou)度值往(wang)往(wang)会超出正常(chang)范围几倍甚至十几倍，使风(feng)(feng)机(ji)(ji)产生(sheng)严重的(de)振动。方法(fa)（1）一般(ban)用(yong)于联(lian)轴(zhou)(zhou)器(qi)的(de)粗(cu)找(zhao)或(huo)要(yao)求不(bu)高的(de)场合，不(bu)宜用(yong)于高温风(feng)(feng)机(ji)(ji)找(zhao)正；方法(fa)（2）没有消除外形误差影响，依然满足(zu)不(bu)了高温风(feng)(feng)机(ji)(ji)的(de)运行要(yao)求。

 正确做法：离心风机(ji)用(yong)2～3颗螺(luo)栓暂时联接两(liang)半(ban)联轴器，让其同步旋转，用(yong)3块(快-速(su)找正法)或(huo)2块百分表分别测量其径(jing)向和轴向跳动值，最终调至规定要(yao)求范围(wei)。

 二(er)、虽用上述方法找正联轴(zhou)器离心风机，同轴(zhou)度也控制在(zai)0.05mm以内，但没有注意(yi)风机、液力(li)偶合(he)器和电动机中(zhong)心线冷(leng)热态的膨(peng)胀差值影响。或虽注意(yi)了，但误以为风机运行状态温度高，故其冷(leng)态中(zhong)心线应低一些。

原因分析：高(gao)温风机在正(zheng)常运行状态，液力偶合器温度(可达80℃)要高(gao)于电动机和风机轴承座(油(you)泵(beng)润(run)滑)，其(qi)热(re)膨(peng)胀量(liang)也相应高(gao)一些，故冷态时中心线必须调低一点(dian)。绝(jue)-对不(bu)能把(ba)风机叶轮所处的高(gao)温环境(jing)作(zuo)为中心高(gao)热(re)膨(peng)胀计算依据(ju)。

正(zheng)(zheng)确做(zuo)法：离心(xin)风(feng)机为了保证(zheng)热态正(zheng)(zheng)常运行(xing)时风(feng)机、液力偶合器(qi)、电动机中心(xin)线(xian)理论上成一(yi)直线(xian)，在冷态找正(zheng)(zheng)时有意让液力偶合器(qi)中心(xin)线(xian)比电动机和(he)风(feng)机中心(xin)线(xian)低一(yi)个膨胀差(cha)值Δ，一(yi)般地，Δ取0.1～0.2mm

三、在装回(hui)风机轴(zhou)承端(duan)盖(gai)时，将固(gu)定(ding)端(duan)和(he)自由端(duan)端(duan)盖(gai)装错。

原因分析(xi)：为了(le)适应风机轴高温(wen)环(huan)境引起的热膨胀，制造厂家(jia)在尾部设计了(le)非定(ding)(ding)-位轴承(cheng)(cheng)(cheng)。要求安装时定(ding)(ding)-位轴承(cheng)(cheng)(cheng)严格定(ding)(ding)-位，自由轴承(cheng)(cheng)(cheng)膨胀侧不可(ke)限位。如(ru)果互换安装，则限死了(le)轴的自由伸缩，极有(you)可(ke)能造成设备事故。

正确(que)做法：根据轴承(cheng)端(duan)盖插入部分凸缘的(de)长短(duan)，把带最短(duan)凸缘的(de)上、下(xia)两半(ban)端(duan)盖装在最远侧。同时，确(que)认其它端(duan)盖定-位可靠，不(bu)因(yin)密封(feng)圈厚薄(bo)原因(yin)而定-位不(bu)良。

四、在(zai)找正设(she)备(bei)时，采用(yong)拧(ning)紧或放松(song)地脚(jiao)螺栓(shuan)的办法，去“凑(cou)”有(you)关精度(du)要求。或虽用(yong)垫(dian)铁调整，但把(ba)垫(dian)铁加在(zai)电动(dong)机或液(ye)力(li)偶(ou)合器与(yu)底板之(zhi)间。

原(yuan)因分析：拧紧(jin)放松地脚(jiao)螺(luo)(luo)栓会造成(cheng)各个(ge)地脚(jiao)螺(luo)(luo)栓预紧(jin)力(li)不均(jun)匀，在(zai)运(yun)(yun)行(xing)中容易使个(ge)别地脚(jiao)螺(luo)(luo)栓受力(li)过(guo)大而遭破坏(huai)，而且在(zai)日(ri)后(hou)运(yun)(yun)行(xing)维(wei)护过(guo)程，再次紧(jin)固时，极(ji)易把调好的安装尺寸破坏(huai)掉。电动机(ji)及(ji)底板、液力(li)偶合器及(ji)底板应视为一整(zheng)体(ti)，垫片只能加在(zai)底板与(yu)基(ji)础垫铁之间。

正确做法：采用垫铁调整(zheng)安装尺寸(cun)，把(ba)垫铁加在(zai)底板与基(ji)础(chu)垫铁之间，且拧紧(jin)各地脚螺栓时，保证螺栓受(shou)力基(ji)本均匀。

五、风机(ji)轴(zhou)承(cheng)采用油泵供(gong)油润(run)滑，正常(chang)运行(xing)轴(zhou)承(cheng)一(yi)般不(bu)会失油，故(gu)当甩油环损坏(huai)后(hou)，因安装(zhuang)不(bu)便而懒(lan)于补装(zhuang)。

甩油(you)环的(de)作用(yong)在于遇到意外停(ting)电事故或油(you)站(zhan)短时故障(zhang)而(er)不能正常供(gong)油(you)时，油(you)环可从轴承箱内的(de)油(you)池里将油(you)提起(qi)，以供(gong)给(ji)轴承一(yi)定的(de)油(you)，保证其继续(xu)转动而(er)不受损。所以一(yi)定不能缺少。